粉末冶金不鏽鋼是指用粉末冶金方法製(zhì)造的不鏽鋼。使用該方法製備的不鏽鋼可(kě)以使顯微組織細化,合(hé)金元素的偏析減少,從而改善材料的性(xìng)能。此外,還能夠節省原材料與節約能耗,實(shí)現(xiàn)低碳、綠色、環保。
粉末冶金不鏽(xiù)鋼(gāng)的工藝流程是(shì)製備粉末—>成形—>燒結。
製備粉末是用粉末冶金法生產不(bú)鏽(xiù)鋼的(de)第一步,可以是水霧化,將熔融的不鏽鋼由噴嘴漏孔流出,用高壓水吹散、凝固(gù),得到不鏽鋼粉末。水霧化不鏽鋼粉末的鬆裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化,高壓氮氣霧化粉末的鬆裝密度為4.8g/cm3,粉末氧含量小於10-4。還可以采用旋轉電極製粉(fěn)法生產球狀不鏽鋼粉(fěn)末。
接下來是成形。成形的(de)壓力為550~830 MPa。
下(xià)一步是燒結。由於不鏽(xiù)鋼中的合金元(yuán)素容易(yì)氧化,所以必須在含氧量極低的保(bǎo)護氣氛中燒結,如果采用氫氣或分解氨作為保(bǎo)護氣氛,露點應為-45~-50℃。也(yě)可采用真空燒結,燒結(jié)溫(wēn)度為1120~1150℃。還可(kě)以將這些不鏽鋼粉末裝入包(bāo)套內,抽真空密封(fēng)後,冷等靜壓製,接著熱等靜壓致密化成(chéng)材(cái),工藝參數為1050℃,壓力2 kPa。
與普通的鑄鍛不鏽鋼材相比,粉末冶金不鏽鋼的(de)合金(jīn)元(yuán)素的偏析小,晶粒度細小,不純的夾雜物細小並均勻分布(bù),力學性能和耐腐蝕性能較高。特(tè)別是用粉末冶金方法生產的高氮不(bú)鏽鋼,比(bǐ)高壓熔煉法成本要降低很多,同時粉末冶金高氮不鏽(xiù)鋼具有一係列優異的性能,應用前景非常(cháng)廣闊(kuò)。
