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激光焊接技（jì）術為粉末冶金材料的應（yīng）用開（kāi）辟了新的前景

    在八十年代初期，激光焊以其獨特的優點進入粉末冶金材料加工領域。與傳統的焊接方法相比，激光焊具有以下特點：深寬比大，焊縫窄（zhǎi），焊縫結合（hé）強度高（gāo）；熱影響區小，對周圍組織無影響（xiǎng），焊接變（biàn）形小；可以實現焊接過程自動（dòng）化，生產（chǎn）效率高。因而在粉末冶金材（cái）料加工（gōng）領（lǐng）域發（fā）展（zhǎn）較快，典型（xíng）應用是在金剛石工具製造中。
　　激（jī）光（guāng）焊接技術以其獨特的優點進入粉末冶金（jīn）材料加工領域，為粉末冶金材料的（de）應用開辟了新的前景，如應用於金剛石圓鋸片和金剛石鑽頭（tóu）中，使得結（jié）合強度（dù）和高溫（wēn）強度大大提高，使產品可用於幹（gàn）切或通水條件不好的場合，自動化的生產使得生產率提高，成本下（xià）降，增強了產品的市場競爭力；焊接時不加填充料，保證了焊縫（féng）金屬的連續和一致，這對磁體組（zǔ）件來（lái）說是非常重要的。近（jìn）年來，我國從事這方（fāng）麵的研究工作的單位逐漸增多，如華中理工大學激光加工國（guó）家工程（chéng）研究中心就成功地將激光焊（hàn）接技術應用於金剛石鋸片和鑽頭（tóu）的生產中，改變了傳統的燒結和釺焊工藝，使連接部位（wèi）的強度（dù）和高溫強度大大提高。
　　但是，激光焊接技術目前在粉末冶金材料領域的研究和應用（yòng）還十分有限，主要是因為粉末（mò）冶金材料焊接時難以避免氣（qì）孔及孔洞的出（chū）現，從而使焊縫外觀、焊接質量受到影響；焊接工藝及材料的選（xuǎn）取也（yě）比一般的冶鑄材料難度大；此（cǐ）外焊縫強度雖然比釺焊和凸焊高，但對工裝夾（jiá）具、配合精度及焊前準備工作要求較高，加之一次性投資（zī）大，所以（yǐ）應用受到限製。降低激光器的價格和運行成本，更多的進行粉末冶金材料的激光焊接工（gōng）藝、材料及其焊接行為等基礎研究，是推廣激光技術（shù）在粉末冶金材料（liào）加工中應用的重要前提（tí）。