現在多數發達國家鐵基粉(fěn)末冶金生產領域的發展較為緩慢,其發展主(zhǔ)要是依靠技(jì)術進步,鐵基粉末冶金製品的生產有從發達國家向發展中國家轉移的趨勢。鐵基粉末冶金(jīn)領域的從業(yè)人(rén)員不多,一個國家或地區內的從業人員更少,難以(yǐ)同時具(jù)備科技創新的各要(yào)素(人(rén)材、資金、儀器設備和市場等)。
粉末冶金是一門製(zhì)造金屬粉末,並以金(jīn)屬粉末(有時也添加(jiā)少(shǎo)量非金屬粉末)為原料,經過混合、成(chéng)形和燒(shāo)結,製造材料或製品的技術。它包括兩部分內容,即:
(1)製造金屬粉末(也包括合金粉末,以下統稱"金屬粉末(mò)")。
(2)用金屬粉末(有時也添加少量非(fēi)金屬粉末)作原料,經過混合、成形和燒結,製造材(cái)料(稱為"粉(fěn)末冶金材料")或製品(稱為"粉末(mò)冶金製品")。
粉末冶金最突出的優點有兩個:
(1)能夠製造目前(qián)使用其他(tā)工(gōng)藝無法(fǎ)製造或難於製造的材料和製品,如多孔、發汗、減震、隔音等材料和製品,鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和製品,金(jīn)屬-塑料、雙金屬等複合材料及製品。
(2)能夠直接製造出合乎(hū)或者接近成品尺寸要求的製品,從而減少或取消機械加(jiā)工,其材料利用率可以高達95%以上,它還能在一些(xiē)製品中以鐵代銅,做到了"省材、節能"。
鐵基是指材(cái)料的組成是以鐵為基體。鐵基粉末冶金(jīn)是指用燒結(也包括(kuò)粉末(mò)鍛造)方法,製造以鐵為主要成(chéng)分(fèn)的粉末冶金材料和製品(pǐn)(鐵基機械零件、減磨材(cái)料、摩擦材料,以及其他鐵基粉末冶金材料)的工藝總稱。
粉末製造方法主要有物(wù)理化學法和機械粉碎法兩(liǎng)大類。前者包括還原法、電解法和羰基法等(děng);後者包括研磨法和霧化法。
該(gāi)法是(shì)用還原劑把(bǎ)金屬氧化物中的氧奪取出來,從而得到金屬粉末的一(yī)種方法。
還原(yuán)劑是指能夠奪取(qǔ)氧化物中(zhōng)氧的物質。製取(qǔ)金屬粉末所用的還原劑,是指能夠除(chú)掉金屬氧化物中氧的物質。就金屬氧化物而言,凡是與其中氧的親合力大於這種金屬與氧的親合力的物質,都稱其為這種金屬(shǔ)氧化物的還原劑(jì)。
粉末還原(yuán)退火的目(mù)的主要有以下三個方麵:(1)去除金屬(shǔ)粉末顆(kē)粒表麵的氧化膜;(2)除掉顆粒表(biǎo)麵吸附的氣體和水分等(děng)異物;(3)消除顆粒的加工硬化。
用於粉末(mò)冶金的(de)粉末性能測定一般有三項(xiàng):化學成(chéng)分、物理性能和工藝性能。
用於粉末冶(yě)金的粉末物理(lǐ)性能主要包括以下三項:(1)粉末的顆粒形狀;(2)粉末的粒度和粒度組成;(3)粉末的比表麵。
用於(yú)粉末冶金的粉末工藝性能(néng)主要包括以(yǐ)下五項:(1)鬆裝密度;(2)振實密度:(3)流動性;(4)壓縮性;(5)成(chéng)形(xíng)性。
